锌铝合金压铸机性能参数测试是评价、控制、以及提高锌铝合金压铸机质量的主要手段.通过性能参数测试。可以从量的角度，了解到锌铝合金压铸机的设计和制造的技术水平，为进一步改进和设计产品提供可靠的实验数据。

随着计算机技术的不断发展，锌铝合金压铸机的开发中普遍采用有限元分析、虚拟样机技术等现代设计分析技术，设计制造的整机在性能稳定性、可靠性、舒适性方面有明显优势，而国内锌铝合金压铸机的开发技术在这方面还基本处于空白，与国际水平差距较大。

压铸机的选用是压铸生产的前期准备阶段之一,是技术性和经济性都很强的工作。选用时.通常以压铸零件的产品门类、外廓尺寸、质量、合金种类和技术要求为依据,查对压铸机的类型、特点、规格、性能和生产能力等基本要素,经过测算与评估加以初步选定。

铝合金压铸机的研制也一直在进行，铝合金压铸机的技术也不断成熟，铝合金压铸机压力铸造因其高压快速凝固的特点使得压铸铝合金力学性能的提高往往伴随着铸造工艺性能的降低这点尤为突出，铝合金压铸机正在逐渐被广泛应用。

压铸机在进行生产的过程中要是其模具的温度过高或者过低，这样都会直接导致其产品的质量以及使用寿命出现其降低的情况，压铸机的模具在生产之前一定要先进行预热到一定温度，在生产的过程中要始终保持在一定的温度范围内。

压铸机就是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械。因此，操作者必须严格遵守安全操作规程；正确地进行维护，这样不但可保护人身与设备的安全，而且有益于提高经济效益和设备使用寿命。

在压铸行业快速发展中，压铸机配件，确保使用压铸机正常的使用和提高压铸机以及压铸机配件的使用寿命，

锌铝合金压铸机过流继器底座压铸模具使用寿命与模具工况条件、结构、材质等进行分析,对失效样品出现的脆断和热机疲劳、使用寿命与材料性质之间关系进行了探讨。